Pakkausteollisuus on erittäin riippuvainen painomenetelmistä pullojen ja astioiden koristeluun ja brändäämiseen.Lasille ja muoville painaminen vaatii kuitenkin hyvin erilaisia tekniikoita materiaalien ainutlaatuisten ominaisuuksien ja valmistusprosessien vuoksi.
Lasipullojen painaminen
Lasipullot valmistetaan pääasiassa puhallusmuovausmenetelmällä, jossaSula lasi puhalletaan ja täytetään muottiin astian muodon muodostamiseksiTämä korkean lämpötilan valmistus tekee silkkipainatuksesta yleisimmän lasin koristelumenetelmän.
Seripainossa käytetään hienojakoista seulaa, jonka päälle taideteos asetetaan suoraan lasipullon päälle. Muste puristetaan sitten seulan avointen alueiden läpi, jolloin kuva siirtyy lasin pinnalle. Tämä luo kohokuvioidun mustekalvon, joka kuivuu nopeasti korkeissa lämpötiloissa. Seripaino mahdollistaa terävän ja elävän kuvan toiston lasille, ja muste tarttuu hyvin liukkaaseen pintaan.
Lasipullojen koristeluprosessi tapahtuu usein pullojen ollessa vielä kuumia tuotannon jäljiltä, jolloin musteet ehtivät sulautua ja kovettua nopeasti. Tätä kutsutaan "kuumaleimaukseksi". Painetut pullot syötetään hehkutusuuneihin jäähtymään vähitellen ja estämään niiden rikkoutumisen lämpöshokkien vuoksi.
Muita lasinpainatustekniikoita ovat mm.uunissa poltettu lasikoristelu ja UV-kovetettu lasipainatusg. Uunissa poltettaessa keraamiset lasifrittimusteet silkkipainetaan tai levitetään siirtokuvina ennen kuin pullot syötetään korkean lämpötilan uuneihin. Äärimmäinen kuumuus kiinnittää pigmentoidun lasifritin pysyvästi pintaan. UV-kovetuksessa UV-herkät musteet silkkipainetaan ja kovetetaan välittömästi voimakkaassa ultraviolettivalossa.
Muovipullojen painaminen
Toisin kuin lasi,muovipullot valmistetaan suulakepuhallusmuovauksella, ruiskupuhallusmuovauksella tai venytyspuhallusmuovauksella alhaisemmissa lämpötiloissaTämän seurauksena muoveilla on erilaiset vaatimukset musteen tarttumiselle ja kovettumismenetelmille.
Fleksopainotekniikkaa käytetään yleisesti muovipullojen koristeluun.Tässä menetelmässä käytetään kohokuviota joustavalla fotopolymeerilevyllä, joka pyörii ja koskettaa alustaa. Levy poimii nestemäiset musteet, siirretään suoraan pullon pinnalle ja kovetetaan välittömästi UV- tai infrapunavalolla.
Fleksopaino soveltuu erinomaisesti muovipullojen ja -säiliöiden kaarevien, muotoiltujen pintojen painamiseen.Joustavat levyt mahdollistavat tasaisen kuvansiirron materiaaleille, kuten polyeteenitereftalaatille (PET), polypropeenille (PP) ja suurtiheyksiselle polyeteenille (HDPE). Fleksopainomusteet tarttuvat hyvin huokosettomiin muovipintoihin.
Muita muovitulostusvaihtoehtoja ovat syväpaino ja tarratulostus.Syväpainossa käytetään kaiverrettua metallisylinteriä musteen siirtämiseen materiaaleille. Se toimii hyvin suurten muovipullomäärien painatuksessa. Etiketit tarjoavat enemmän monipuolisuutta muovisäiliöiden koristeluun, sillä ne mahdollistavat yksityiskohtaisen grafiikan, tekstuurit ja erikoistehosteet.
Lasi- ja muovipakkausten välinen valinta vaikuttaa merkittävästi käytettävissä oleviin painomenetelmiin. Tuntemalla kunkin materiaalin ominaisuudet ja valmistusmenetelmät pullonkoristajat voivat hyödyntää optimaalista painoprosessia kestävien ja näyttävien pakkausten aikaansaamiseksi.
Jatkuvat innovaatiot lasi- ja muovisäiliöiden tuotannossa sekä painotekniikan kehitys laajentavat pakkausmahdollisuuksia entisestään.
Julkaisun aika: 22. elokuuta 2023