Pakkausteollisuus luottaa vahvasti painomenetelmiin pullojen ja astioiden koristeluun ja brändäämiseen.Lasille tulostaminen muoviin verrattuna vaatii kuitenkin hyvin erilaisia tekniikoita kunkin materiaalin ainutlaatuisten ominaisuuksien ja valmistusprosessien vuoksi.
Tulostus lasipulloille
Lasipullot valmistetaan ensisijaisesti puhallusmuovausprosessilla, jossasulaa lasia puhalletaan ja puhalletaan muottiin astian muodon muodostamiseksi.Tämä korkean lämpötilan valmistus tekee silkkipainamisesta yleisimmän lasin koristelumenetelmän.
Silkkipainatuksessa käytetään hienoa verkkoseulaa, joka sisältää taideteoksen, joka asetetaan suoraan lasipulloon.Mustetta vedetään sitten näytön avoimien alueiden läpi siirtäen kuvan lasipinnalle.Tämä luo kohonneen mustekalvon, joka kuivuu nopeasti korkeissa lämpötiloissa.Silkkipainatus mahdollistaa terävän ja eloisan kuvantoiston lasille ja muste kiinnittyy hyvin liukkaaseen pintaan.
Lasipullojen koristeluprosessi tapahtuu usein, kun pullot ovat vielä kuumia tuotannosta, jolloin musteet sulautuvat ja kovettuvat nopeasti.Tätä kutsutaan "kuumaleimaukseksi".Painetut pullot syötetään hehkutusuuneihin jäähtymään vähitellen ja estämään rikkoutuminen lämpöshokeista.
Muita lasipainatustekniikoita ovat mmuunipolttolasikoristelu ja UV-kovetettu lasipainatusg.Uunipolttossa keraamiset frittimusteet silkkipainataan tai levitetään tarroina ennen kuin pullot syötetään korkean lämpötilan uuneihin.Äärimmäinen lämpö kiinnittää pigmentoidun lasifritin pysyvästi pintaan.UV-kovetusta varten UV-herkät musteet silkkipainataan ja kovetetaan välittömästi voimakkaassa ultraviolettivalossa.
Tulostus muovipulloille
Toisin kuin lasi,muovipullot valmistetaan ekstruusiopuhallusmuovauksella, ruiskupuhallusmuovauksella tai venytyspuhallusmuovauksella alemmissa lämpötiloissa.Tämän seurauksena muoveilla on erilaiset vaatimukset musteen tarttumiselle ja kovettumismenetelmille.
Fleksografista painatusta käytetään yleisesti muovipullojen koristeluun.Tämä menetelmä hyödyntää kohokuvaa joustavalla fotopolymeerilevyllä, joka pyörii ja tulee kosketukseen alustan kanssa.Nestemäiset musteet poimitaan levyltä, siirretään suoraan pullon pinnalle ja kovetetaan välittömästi UV- tai infrapunavalolla.
Fleksopainatus on erinomainen tulostamisessa muovipullojen ja -astioiden kaareville, muotoilluille pinnoille.Joustavat levyt mahdollistavat tasaisen kuvansiirron materiaaleille, kuten polyeteenitereftalaatille (PET), polypropeenille (PP) ja korkeatiheyspolyeteenille (HDPE).Fleksografiset musteet kiinnittyvät hyvin ei-huokoisiin muovisubstraatteihin.
Muita muovipainatusvaihtoehtoja ovat syväpainatus ja tarramerkinnät.Syväpainossa käytetään kaiverrettua metallisylinteriä musteen siirtämiseen materiaaleille.Se toimii hyvin suurten määrien muovipullojen ajoissa.Tarrat tarjoavat enemmän monipuolisuutta muovisäiliöiden koristeluun, mikä mahdollistaa yksityiskohtaisen grafiikan, tekstuurit ja erikoistehosteet.
Valinta lasi- tai muovipakkausten välillä vaikuttaa suuresti käytettävissä oleviin painomenetelmiin.Kunkin materiaalin ominaisuudet ja valmistusmenetelmät tuntevat pullonkoristelijat voivat hyödyntää optimaalista painoprosessia saavuttaakseen kestäviä, silmiinpistäviä pakkausmalleja.
Jatkuvat innovaatiot lasi- ja muovisäiliötuotannossa sekä painotekniikan kehitys laajentavat pakkausmahdollisuuksia entisestään.
Postitusaika: 22.8.2023